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CSM900Z數字超聲波探傷儀(鑄鍛件專用)

產品編號:SN20170411230302819
產品簡述:CSM900Z超聲波探傷儀主要用於檢測鑄鐵(球墨鑄鐵、灰鑄鐵)鍛件、軋輥、奧氏體不鏽鋼等粗晶材料的質量檢測,CSM900Z超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷,如裂紋、夾雜、氣孔的檢測、定位、評估及診斷,廣泛應用於鑄造、鍛造、汽車發動機、冶金、鐵路交通、機械等諸多領域。它是無損檢測行業的必備儀器。
購買價格:¥32800.00 原價:¥32800.00

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產品介紹

CSM900Z超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷,如金屬材料內部裂紋、夾雜、氣孔的檢測、定位、評估及診斷,同時具有軸類、筒類、棒材、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能,CSM900Z超聲波探傷儀廣泛應用於冶金、鑄造、汽車、機械、軍工、航空航天、鐵路交通等諸多領域。它是無損檢測行業的必備儀器。

CSM900Z鑄鍛件超聲波探傷儀詳細介紹  


CSM900Z超聲波探傷儀主要用於檢測鑄鐵(球墨鑄鐵、灰鑄鐵)鍛件、軋輥、棒材、奧氏體不鏽鋼等粗晶材料的內部質量缺陷。AVG功能可以在沒有平底孔試塊的情況下迅速檢測氣孔大小和位置,TCG功能保證了較厚鑄鐵件的探傷,廣泛應用於冶金、鑄造、汽車、機械、軍工、航空航天、鐵路交通等諸多領域。

CSM900Z超聲波探傷儀具有“更簡易的菜單、更豐富的探傷功能、更人性化的人機對話模式,便攜性、耐用性、可靠性、運行穩定性更強,速度運行更快”的顯著特點,三木科儀會為您提供持續的軟件更新,讓超聲波探傷儀功能更強大,更能滿足您的需求,實現您“標準化”及“個性化”的探傷設想。

CSM900Z超聲波探傷儀可靠性高,穩定性好,可以全麵客觀的采集和存儲數據,並對采集到的數據實時處理或後處理(如打印數據或出具報告),對信號進行時地域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質量進行分級,減少人為因素影響,提高了檢索的可靠性和穩定性。使用濟南三木科儀專業的超聲探傷儀通訊軟件可以輕鬆實現對探傷數據進行存儲、調出、與計算機通訊傳輸等操作,並可以直接打印出探傷報告。

功能特點


■主從式菜單,數碼飛梭旋鈕,操作便捷

■雙核CPU:為探傷速度提供了強勁動力

■500個獨立探傷通道

■內置多種探傷標準和曲線,調出即可工作,易學易用

■集超聲檢測、測厚雙重功能於一機

■真彩顯示器:多種顏色可選、亮度可調

■高速USB和RS232兩種接口與計算機通訊

■PC-utsoft實時彩色拷屏,並可自動生成探傷報告

■實時顯示SL、EL、GL、RL定量值

■大容量、高性能鋰電池,連續工作7-10小時

■手帶、掛帶、腰帶,更適合於現場、野外、高空作業

■體積小、重量輕,便於現場操作

應用行業


廣泛應用於科研、電力、石化、冶金、鑄造、汽車、機械、軍工、鋼結構、鍋爐、管道、壓力容器、航空航天、鐵路交通等諸多領域的製造、生產、質控環節上,受到了客戶的一致好評,實現了良好的經濟效益和社會效益。

執行標準


1. GB/T 12604.1-2005 《無損檢測術語 超聲檢測》

2. JB/T 10061-1999《A型脈衝反射式超聲探傷儀通用技術條件》

3. JB/T 10062-1999《超聲探傷用探頭性能測試方法》

4. JB/T 9214-1999《A型脈衝反射式超聲探傷係統工作性能測試方法》

5. JJG 746-2004《超聲波探傷儀檢定規程》

探傷功能


●DAC:曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限製,並可進行修正與補償,滿足任意標準;隨增益改變自由浮動

●TCG:更適合較厚鑄鐵等晶粒粗大材料的探傷(較厚工件探傷時的有力工具)

●AVG(DGS):鑄鍛件探傷工具,自動計算缺陷Φ值

●短波激勵:可清晰檢測鑄鐵內的微小缺陷

●半跨距:清晰分辨回波次數

●曲線包絡和波峰記憶:實時檢索並記錄缺陷最高波

●曲麵修正:曲麵工件探傷,修正曲率換算

●自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、 “前沿”及“材料聲速”

●自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑Φ值)

●自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s)

●自動增益:自動將波形調至屏高的80%,也可自由設置使波形自動調至屏高的10%-90%

內置多種探傷標準


●內置鋼結構、鍋爐壓力容器、電力、石化、Asme等標準

●也可根據用戶需求置入標準

缺陷定位、定量、定性分析


●缺陷定位:實時顯示深度D、水平值P、聲程值S

●缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值

                   實時顯示孔狀缺陷Φ值

●缺陷定性:通過波形,人工經驗判斷

收發與能量放大


●發射能量:低、中、高

●輸出阻尼:50、75、150、500

●頻帶範圍:0.2~20MHz

  包括0.2-1 MHz,0.5-5 MHz ,2-20 MHz三個頻帶

●檢波方式:正半波、負半波、全波、射頻

●收發模式:單晶、雙晶、穿透

●硬采樣頻率為160MHZ,倍頻最大為2,最大運行速度 320MHZ,波形高度保真

●重複發射頻率:20-1000HZ

●閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數

●增益調節:手動調節110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、 2dB、6dB、12dB步進)或自動調節

聲光報警


●閘門報警:進波報警、失波報警

●DAC報警:自由設置SL、EL、GL、RL報警

●報警形式:聲音報警、發光二極管(光)報警

內存


●內存500個探傷通道:存儲校準參數及探傷標準,需要時可自由調出,無需攜帶試塊

●內存500-30000幅A-Scan波形,實現存儲、調出、打印與計算機通訊傳輸

顯示屏


●高清晰TFT彩色液晶顯示屏,分辨率:320×240

●LED背光、高亮度、強光下清晰顯示

●5.7英寸(122.0×92.0)大屏幕,無視角

●刷新頻率高於100HZ,無拖影,高速探傷不漏

控製接口


●控製方式:英文輸入,鍵盤輸入,單手控製,操作方式類似於手機。

●探頭接口:BNC((標配)或Lemo(選配)

●有線傳輸:高速USB-RS232接口與計算機通訊

電源


●大容量5200mAh鋰電池,無記憶效應、連續工作7-10小時,或交流220V供電

●雙電雙充(邊充電邊工作,或座充充電),滿足現場長時間探傷需求

其它


●時鍾記錄:實時記錄探傷日期、時間,並存儲

●文件名稱:英文、數字及特殊符號組成

●支持遠程診斷或主機程序在線升級

可選配


●彩色B掃描:實時掃查,清晰顯示縱截麵圖

●AWS:美國焊接協會標準工具

●API 5UE:根據美國石油協會API的推薦性實踐RP 5UE計算缺陷深度的定量方法

●雙孔法校準:讓超聲波探傷儀校準更方便

●無線傳輸:可通過無線WIFI或藍牙連接Internet,將探傷數據傳輸至計算機

●裂紋測高:滿足特殊情況下裂紋高度檢測的要求

●全息存儲:調出存儲的波形,移動閘門可進一步分析缺陷

●虛擬鍵盤:實現了探傷儀主機的PC 的雙向控製,更適合探傷培訓及遠程探傷監控

技術參數


掃描範圍: 0~14000mm(鋼縱波)

工作頻率: 0.2MHz~20MHz

垂直線性誤差: ≤2.5%

水平線性誤差: ≤0.1%

靈敏度餘量: >65dB(深200mmΦ2平底孔)

分 辨 力: >42dB(5N14)

動態範圍: ≥36dB

噪聲電平: <8%

硬采樣頻率: 320MHz

重複發射頻率: 20~1000HZ

聲速範圍: 100~20000(m/s)

工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷

數字抑製: (0~80)%,不影響線性與增益

工作時間: 連續工作7小時以上(鋰電池)

環境溫度:(-20~70)℃(參考值)

相對濕度: (20~95)% RH

外型尺寸: 230×150x45(mm)

主機重量: 1.0Kg(含鋰電池)

標準配置


1.主機            1台

2.直探頭         1隻

3.斜探頭         1隻

4.雙晶探頭      1隻

5.探頭線         2根

6.電源適配器   1個

7.鋰電池         1組

8.說明書         1本

9.合格證、保修卡、裝箱卡 1份

選配件


1.儀器包、掛帶、腰帶(贈送)

2.PC通訊軟件、通訊電纜(贈送)

3.超聲波試塊(單獨購買)

4.筆記本電腦(單獨購買)

鑄鍛件典型用途示意圖


直探頭探傷中的幾種常見缺陷類型


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