5P 6×6 K3 Φ25 超聲波斜探頭（凸麵磨弧帶手柄及探頭線）

產品編號：SN20200731235738606

產品簡述：三木科儀超聲波探頭具有耐磨性好，用料紮實，性能優秀等特點，表麵防滑設計，把持趁手，常用接口為C5、C6、C9（LEMO-1）、Q9（BNC），還可以定製各種接口。

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產品介紹

探頭介紹

單晶微型橫波斜探頭，用於小直徑薄壁管焊接接頭的檢驗。檢測標準參照電力行業標準 DL/T820 2002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》，適合檢測管徑≥32mm、小於等於 159mm，壁厚≥4mm、小於 14mm 的小直徑薄壁管；也可適用於其他行業類似管道的檢測。探頭外形尺寸小,前沿距離≤5mm，始脈衝占寬≤1.5mm（相當於鋼中深度），分辨力大於等於 20dB。根據被檢測管道外徑的不同，檢測麵被加工成對應管徑的弧度。

探頭規格

探頭名稱：超聲波斜探頭（凸麵磨弧帶手柄及探頭線）

探頭規格：5P 6×6 K3 Φ25

探頭接口：Q9

適用範圍：適用於直徑25mm，長300mm，壁厚4-12mm厚度的薄壁管件內部氣孔、裂紋、焊縫的探傷檢測

探頭分類

超聲波探頭主要分為：直探頭，斜探頭，雙晶探頭，絕緣子探頭，爬波探頭，可變角探頭，帶曲率探頭，聚焦探頭，表麵波探頭，水浸探頭，測厚探頭，高溫探頭等。

主要作用

超聲波探傷儀探頭的主要作用：一是將返回來的聲波轉換成電脈衝；二是控製超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當改變探頭入射角或改變超聲波的擴散角時，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質內部或改變聲波的指向性，提高分辨率；三是實現波形轉換；四是控製工作頻率，適用於不同的工作條件。

管、材探傷時斜探頭弧度加工方向選擇方案.jpg

管、材探傷時斜探頭弧度加工方向選擇方案

產品特點

♦ 探頭耐磨性好

♦ 用料紮實，性能優秀

♦ 表麵防滑設計，把持趁手

♦ 常用接口為C5、C6、C9（LEMO-1）、Q9（BNC），可定製

運用領域

♦ 一般焊縫檢測

♦ 輪軸、鍛件、鑄件檢測

♦ 鋼管探傷

♦ 鐵路車輪及路軌檢測

可選配件

♦ 各種型號探頭連接線

♦ 各種型號連接線轉換器

♦ 探頭證書

常用斜探頭型號規格參考

頻率(MHz)	K值	晶片直徑(mm)	接口類型	前沿	底麵長(mm)	底麵寬(mm)	高度(mm)
1~5	K1~K3	6×6	C5、Q6	≤5mm	24	13	18
1~5	K1~K3	8×9	C5、Q6	≤10mm	27	14	22
1~5	K1~K3	9×9	Q9(BNC)	≤10mm	29	15	24
1~5	K1~K3	10×10	Q9(BNC)	≤10mm	29	15	24
1~5	K1~K3	10×12	Q9(BNC)	≤10mm	33	18	26
1~5	K1~K3	12.7×12.7	Q9(BNC)	≤13mm	35	19	29
1~5	K1~K3	13×13	Q9(BNC)	≤13mm	35	19	29
1~5	K1~K3	14×16	Q9(BNC)	≤16mm	43	22	32

斜探頭K值與角度的對應關係

編號	K值	對應角度（折射角）
1	K1	對應45度
2	K1.5	對應56.3度
3	K2	對應63.4度
4	K2.5	對應68.2度
5	K3	對應71.6度

焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案

編號	被測工件厚度	晶片尺寸和斜率	探頭頻率
1	4—5mm	6×6 K3	不鏽鋼：1.25MHz 鑄鐵：0.5—2.5 MHz 普通鋼：5MHz
2	6—8mm	8×9 K3
3	9—10mm	9×9 K3
4	11—12mm	9×9 K2.5
5	13—16mm	9×9 K2
6	17—25mm	13×13 K2
7	26—30mm	13×13 K2.5
8	31—46mm	13×13 K1.5
9	47—120mm	13×13(K2—K1)
10	121—400mm	18×18(K2—K1)
10	121—400mm	20×20(K2—K1)