超聲檢測方法的分類、應用及優缺點

                                                          超聲檢測方法的分類、應用及優缺點

超聲檢測(UT)是工業上無損檢測五大常規檢測方法之一。超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，接收器可對反射波進行分析，就能異常精確地測出缺陷來，並且能顯示內部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等。

一、超聲檢測方法分類

    超聲檢測方法分類的方式有多種，較常用的有如下幾種：

  1.按原理分類：脈衝反射法、衍射時差法（TOFD）、穿透法、共振法。

  2.按顯示方式分類：A型顯示和超聲成像顯示（可細分為B、C、D、S、P型顯示等）。

  3.按波型分類：縱波法、橫波法、表麵波法、板波法、爬波法等。

  4.按探頭數目分類：單探頭法、雙探頭法、多探頭法。

  5.按探頭與試件的接觸方式分類：接觸法、液浸法、電磁耦合法。

  6.按人工幹預的程度分類：手工檢測、自動檢測。

    每一個具體的超聲檢測方法都是上述不同分類方式的一種組合，如最常用的：單探頭橫波脈衝反射接觸法（A型顯示）。每一種檢測方法都有其特點和局限性，針對每一檢測對象所采用的不同的檢測方法，是根據檢測目的及被檢工件的形狀、尺寸、材質等特征來進行選擇的。

二、超聲檢測方法的應用

    超聲檢測廣泛應用於科研、電力、石化、鋼結構、鍋爐壓力容器、壓力管道、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等諸多領域，能夠精確、無損傷的對工件內部中多種缺陷（如：焊縫、裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估及診斷。

    隨著現代超聲檢測技術的智能化、自動化、圖像化、數字化、小型化、係列化、多功能化、信息化發展。檢測技術、成像技術的成熟，使超聲檢測技術已經能夠滿足現代工業對無損檢測的要求。無線通信技術和計算機的應用，使得超聲檢測技術可以克服傳統技術上有線傳輸的種種缺點。在國民經濟高速發展的趨勢下，超聲檢測作為許多產品質量保證的重要手段之一必將得到更多的關注和提高。 

三、超聲檢測方法的優缺點

  1.超聲檢測方法優點

  ①探傷速度快，效率高，穿透能力強，探測深度可達數米；

  ②靈敏度高，可發現與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當的反射體；

  ③在確定內部反射體的位向、大小、形狀及性質等方麵較為準確；

  ④僅須從一麵接近被檢驗的物體；

  ⑤可立即提供缺陷檢驗結果;

  ⑥易耗品極少，檢查成本低

  ⑦操作安全，簡單輕巧，機動性強，野外及高空作業方便，實用。

  2.超聲檢測方法缺點

  ①要由有經驗的人員謹慎操作；

  ②對粗糙、形狀不規則、小、薄或非均質材料難以檢查；

  ③對所發現缺陷作十分準確的定性、定量表征仍有困難。