超聲波探傷時對缺陷性質分析

超聲波探傷時對缺陷性質分析

一、根據加工工藝分析缺陷性質：  

1.對各種工件根據加工工藝不同進行分析。

如鍛鋼：則可能產生白點，裂紋這是最危險的缺陷。

   鑄鋼：易在洗胃口附近產生疏鬆或縮孔。

   焊縫：產生氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等

二、根據缺陷特征分析缺陷性質

   缺陷特征為：大小、形狀、密集程度、位置等幾方麵：

1.大小：有些缺陷一出現往往比較大，如鑄件中縮孔，疏鬆一出現就一大片，如探傷時發現大麵積缺陷，就可斷定這類缺陷。

2.形狀分為：

a.平麵形缺陷：在不同探測麵上探測這種缺陷，其回波高顯著不同，探測時聲束垂直於平麵時回波很高，聲束平行於平麵時回波很低，一般此類缺陷為裂紋、夾層類。

b.點狀缺陷：各個方向探測，缺陷回波差不多，無明顯變化，大多為氣孔、夾渣、夾砂等。

c.缺陷密集程度：在熒光屏掃描線某一範圍內連續出現一係列簇狀缺陷，在不同方向探測缺陷回波情況差不多。

d.缺陷位置分析：

   如大型鑄件（如大的汽輪發電機轉子）在中心和端部鍛壓部位易出現裂紋。

   在焊縫中心有一定長度的缺陷大多為未焊透。

   在焊縫根部為單麵焊未焊透。

   在熔合線附近，如連續或間斷為坡口邊緣未熔合等。

e.點狀缺陷：各個方向探測，缺陷回波差不多，無明顯變化，大多為氣孔、夾渣、夾砂等。

f.缺陷密集程度：在熒光屏掃描線某一範圍內連續出現一係列簇狀缺陷，在不同方向探測缺陷回波情況差不多。

三、根據缺陷波形分析缺陷性質

   缺陷波高度變化

1.靜態波形——探測時探頭和缺陷相同穩定時波形。

   各種缺陷內部含的物質不同，對入射的聲波吸收情況不同。探頭探測時回波高度、形狀各不相同。

2.動態波形

   探測時探頭和缺陷相對移動，移動方式為：平移、前後移、環繞缺陷、轉動等。觀察缺陷波的變化情況，並用缺陷波尖端的包絡線來分析得到缺陷性質判斷結論。

四、根據底波分析缺陷性質，在鋼板中大量應用

1.根據一次底波B1情況：

   缺陷波很強，B1消失——大麵積缺陷（夾層、裂紋等）。

   缺陷波和B1共存，缺陷較小，可能為單個缺陷波和B1均很底或消失，可能傾斜形缺陷或疏鬆等。

2.根據多次底波情況：

   鋼板中重皮處多次反射消失，無缺陷處多次反射清晰可見。

   薄鋼板中小缺陷用一次波較難發現，可用多次反射可觀察到，也可觀察多次反射衰減情況。