著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區別

著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區別

滲透探傷包括著色滲透探傷與熒光滲透探傷兩種，本文主要從操作過程，靈敏度，及危害程度等，比較這兩種探傷方法的相同點和不同點，為今後選擇哪一種滲透探傷的方法有所幫助。

滲透探傷是利用毛細現象來檢查材料的表麵缺陷的一種無損檢測方法。其主要過程是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗劑清洗使表麵滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目。它主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表麵損傷，如檢測不鏽鋼材料近表麵缺陷（裂紋）、氣孔、疏鬆、分層、未焊透及未熔合等缺陷，同時也可以對非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及製品表麵開口性的缺陷（裂紋、氣孔等）進行探傷。由於滲透探傷操作簡單，不需要複雜設備，費用低廉，缺陷顯示直觀，具有相當高的靈敏度，能發現寬度1微米以下的缺陷，並且檢驗對象不受材料組織結構和化學成分的限製等優點，因而這種探傷方法方法被廣泛應用各種領域。

滲透探傷包括熒光法滲透探傷和著色法滲透探傷。這兩種方法都包括滲透、清洗、顯象和檢查四個基本步驟，但它們也有以下幾點不同：

一、滲透液不同

熒光法滲透探傷是將含有熒光物質的滲透液塗敷在被探傷件表麵，通過毛細作用滲入表麵缺陷中，然後清洗去表麵的滲透液，將缺陷中的滲透液保留下來，進行顯象。其典型的顯象方法是將均勻的白色粉末撒在被探傷件表麵，將滲透液從缺陷處吸出並擴展到表麵，從而判斷缺陷的方法。

    著色法滲透探傷是將溶有彩色染料（如紅色染料）的滲透劑通過毛細作用滲入工件表麵的微小裂紋中，清洗後塗吸附劑，使缺陷內的彩色油液滲至表麵，根據彩色斑點和條紋發現和判斷缺陷的方法。

二、滲透劑施加方法

熒光法滲透探傷是將工件浸泡在熒光滲透液中（準備一個水槽，這樣使用最方便！），用自來水衝工件，洗去多餘的滲透液。注意水流量和水壓不能太大，不能衝刷。在清洗工件被檢表麵以去除多餘的滲透劑時，可在紫外燈照射下邊觀察邊去除。

著色法滲透探傷對焊縫和大部件作局部探傷時，宜采用刷塗或噴塗法，對數量多、尺寸小的零件作探傷時，宜采用浸漬法，應注意被檢表麵在滲透時間內保持潤濕狀態。去除多餘滲透劑去除方法取決於所采用的滲透劑種類、滲透劑施加方法、被表麵狀態和被檢工件形狀。采用浸漬法時，在被檢表麵的滲透劑滴幹後，把清洗劑塗於覆蓋有滲透劑的表麵，然後用緩衝水衝掉被檢表麵的滲透劑和清洗劑混合物，水流不要垂直衝洗被檢表麵。采用刷塗或噴塗法時，先用幹淨的紗布擦拭被檢表麵的多餘滲透劑，再用蘸有或噴有清洗劑的紗布擦拭，然後用幹淨的紗布擦淨。

三、觀察方法不同

熒光滲透探傷時，需要電源，需配合紫外線燈一起使用，用紫外光源照射，使熒光物質產生波長較長的可見光，在暗室中對照射後的工件表麵進行觀察，通過顯現的熒光圖象來判斷缺陷的大小、位置及形態。另外，檢測人員進入暗區，至少經過3min的黑暗適應後，才能進行熒光滲透檢測。檢測人員不能戴對檢測有影響的眼鏡。

著色滲透探傷時，缺陷顯示的評定應在白光下進行，通常工件被檢麵處白光照度應大於等於1000lx；當現場采用便攜式設備檢測，由於條件所限無法滿足時，可見光照度可以適當降低，但不得低於500lx。

四、靈敏度不同

熒光法滲透探傷的靈敏度高於著色法滲透探傷，但著色法滲透探傷成本低於熒光法滲透探傷。

五、滲透檢測方法選擇

在我們選擇滲透檢測方法時，首先應滿足檢測缺陷類型和靈敏度的要求。在此基礎上，可根據被檢工件表麵粗糙度、檢測批量大小和檢測現場的水源、電源、成本等條件進行決定。

 1、對於表麵光潔且檢測靈敏度要求高的工件，宜采用後乳化型著色法或後乳化型熒光法，也可采用溶劑去除型熒光法。

 2、表麵粗糙且檢測靈敏度要求低的工件宜采用水洗型著色法或水洗型熒光法。

 3、對現場無水源、電源的檢測宜采用溶劑去除型著色法。

 4、對於批量大的工件檢測，宜采用水洗型著色法或水洗型熒光法。

 5、對於大工件的局部檢測，宜采用溶劑去除型著色法或溶劑去除型熒光法。

六、結束語

滲透檢測是產品製造中實現質量控製、節約原材料、改進工藝、提供勞動生產率的重要手段，也是設備維護中不可或缺的手段。

著色滲透檢測在特種設備行業及機械行業裏應用廣泛。特種設備行業包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設備，以及電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施等機電設備。熒光滲透檢測在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國防工業領域中應用特別廣泛。因此，選擇正確的滲透探傷方法是非常重要的。